德州巨泰打造的深孔加工刀具數(shù)控機(jī)床機(jī)加鉆頭、鏜削是對(duì)已有孔進(jìn)行精加工：的典型切削加工方法。

數(shù)控機(jī)床機(jī)加鉆頭要實(shí)現(xiàn)對(duì)孔的精密加工，主要的加工方法就是磨削。當(dāng)孔的表面質(zhì)量要求很高時(shí)，還需要采用精細(xì)鏜、研磨、珩磨、滾壓等表面光整加工方法；對(duì)非圓孔的加工則需要采用插削、拉削以及特種加工等方法。

數(shù)控機(jī)床機(jī)加鉆頭由于孔加工是對(duì)零件內(nèi)表面的加工，對(duì)加工過程的觀察、控制困難，加工難度要比外圓表面等開放型表面的加工大得多。

數(shù)控機(jī)床機(jī)加鉆頭使用基本原則：正確的夾持力

說到這個(gè)問題，我們要了解到的是數(shù)控機(jī)床機(jī)加鉆頭在安裝過程中，將刀片轉(zhuǎn)位后采用螺釘進(jìn)行緊固夾持的過程中，要注意對(duì)扭矩值進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量，不能單純依靠經(jīng)驗(yàn)隨意處置。 

數(shù)控機(jī)床機(jī)加鉆頭的特點(diǎn)是實(shí)用新型屬于金屬材料的切削刀具領(lǐng)域，特別適合于脆性稀材料的小深孔套料加工。深孔套料刀由刀片.導(dǎo)向片導(dǎo)體和刀桿組成。四塊刀片和導(dǎo)向塊按圓周待分排列于導(dǎo)體上。四塊刀片的幾何形狀高度前切削刃的寬度以及刀片前面所組成的平面之間的相對(duì)位置燈獨(dú)具特點(diǎn)。

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如何提高數(shù)控機(jī)床機(jī)加鉆頭的加工精度  

方法一、改動(dòng)深孔鉆頭視點(diǎn)和刀齒寬度，有必要確保徑向合力一直壓向?qū)驂K，不允許違背導(dǎo)向塊方向。徑向力既不能太小，也不能太大。太小的徑向力會(huì)使深孔鉆頭導(dǎo)向削弱，簡(jiǎn)單發(fā)生振動(dòng);太大的徑向力簡(jiǎn)單破壞導(dǎo)向塊的油膜，使導(dǎo)向塊磨損快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此疑問。

方法二、在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床機(jī)加鉆頭加工時(shí)，應(yīng)確保滿足的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導(dǎo)向塊材料，以避免堵屑和導(dǎo)向塊上的切削粘附。

方法三、操控機(jī)床主軸、導(dǎo)向套及連接器內(nèi)孔三者的同軸度差錯(cuò)有必要小于0.03mm。

深孔加工用什么材質(zhì)鉆頭

在現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)中，通常在加工孔深要求在5-8倍徑稱為常用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭，在加工孔深在10倍徑及以上加工孔深要求稱為深孔加工鉆頭;即孔深與孔徑之比;深孔加工鉆頭一般選用什么材質(zhì)來加工，效果更好?

深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩(wěn)可靠，鉆削出的深孔直線性好，是機(jī)加工發(fā)展中重要環(huán)節(jié)也是難掌控的;